Automaattinen älykäs tuotantolinja alumiini-ikkunoille ja -oville

Lyhyt kuvaus:

Tämä automaattinen tuotantolinja koostuu pääasiassa leikkausyksiköstä, poraus- ja jyrsintäyksiköstä, robottivarsista, paikannuspöydästä, lajittelulinjasta, kuljetinlinjasta, digitaalisesta näytöstä ja niin edelleen. Alumiini-ikkunoiden ja -ovien karmien valmistukseen tarvitaan vain kaksi käyttäjää, mikä auttaa sinua saavuttamaan älykkään valmistuksen ja helpottamaan työskentelyäsi.

Lähetä meille sähköpostia

Tuotetiedot

Tuotetunnisteet

CGMA automaattisten alumiini-ikkunoiden ja -ovien valmistuslinja, alumiini-ikkunoiden valmistuskone

CGMA-alumiini-ikkunoiden ja -ovien valmistuslinja, leikkaus, poraus ja jyrsintä, kulmien puristus

Tuotteen esittely

Alla on älykäs tuotantolinjaehdotus 400 sarjalle alumiinisia suorakaiteen muotoisia ikkunakehyksiä päivässä.
Tuotantolinja koostuu pääasiassa leikkausyksiköstä, poraus- ja jyrsintäyksiköstä, robottivarsista, paikannuspöydästä, lajittelulinjasta, kuljetinlinjasta, digitaalisesta näytöstä ja niin edelleen. Alumiini-ikkunoiden ja -ovien karmien valmistukseen tarvitaan vain kaksi käyttäjää. Alla oleva kokoonpano on tarkoitettu viitteeksi. Erilaiset käsittelyt ja kokoonpanot tekevät CGMA:sta sopivan tuotantolinjan tarpeidesi mukaan.

Asettelukaavio

Älykkään tuotantolinjan päätehtävä

1. Leikkausyksikkö: Automaattinen leikkaus ±45°, 90° ja laserkaiverruslinja.
2. Tarrayksikön tulostus ja kiinnitys: Automaattinen tulostus ja tarran kiinnitys alumiiniprofiileihin.
3. Etikettien skannausyksikkö: Etikettien automaattinen skannaus ja alumiiniprofiilien osoittaminen osoitetulle koneelle.
4. Poraus- ja jyrsintäyksikkö: Robottivarsi voi automaattisesti poimia ja asettaa alumiiniprofiilit poraus- ja jyrsinkoneesta, joka voi automaattisesti säätää kiinnityslaitteen, vaihtaa työkalut ja suorittaa porauksen ja jyrsinnän loppuun.
5. Ostoskärryjen lajitteluyksikkö: Tarran skannaus manuaalisesti valmiiden tuotteiden sijoittamiseksi ilmoitettuun paikkaan.

Älykkään tuotantolinjan tärkeimmät tekniset parametrit

Ei.	Sisältö	Parametri
1	Syöttölähde	AC380V/50Hz
2	Työilmanpaine	0,5–0,8 MPa
3	Leikkauskulma	±45°, 90°
4	Leikkauspituus	1500–6500 mm
5	Leikkauspituus	450–4000 mm
6	Leikkausosan koko (L × K)	30 × 25 mm～110 × 150 mm
7	Kokonaismitat (P × L × K)	50000 × 7000 × 3000 mm